Polyvinylklorid (PVC), som en av verdens største-produserte generell-plaster, er mye brukt i konstruksjon, emballasje, ledninger og kabler, medisinsk utstyr og daglige forbruksvarer på grunn av rikelig med råvarer, lave kostnader og enkle prosessering. Imidlertid lider ren PVC-harpiks av dårlig termisk stabilitet, utilstrekkelig slagstyrke, dårlig prosesseringsflytbarhet og begrenset værbestandighet under prosessering og bruk, noe som nødvendiggjør tilsetning av forskjellige funksjonelle tilsetningsstoffer. Derfor har PVC-tilsetningsstoffer blitt et kjernestøttesystem som bestemmer kvaliteten og anvendeligheten til produktene.
Blant de mange tilsetningsstoffene er varmestabilisatorer det viktigste. PVC er utsatt for dehydroklorering under varmebehandling, noe som fører til molekylkjedekryss- eller brudd, noe som resulterer i misfarging, sprøhet og til og med tap av brukervennlighet. Metallsåper, tinnorganiske forbindelser og kalsium-sinkkomposittstabilisatorer forlenger effektivt harpiksens termiske stabilitetstid ved å absorbere eller nøytralisere det genererte hydrogenkloridet, erstatte ustabile kloratomer eller blokkere kjedereaksjoner, og sikre stabiliteten til prosesser som ekstrudering, sprøytestøping.
Myknere er nøkkelkomponenter for å forbedre fleksibiliteten og prosesseringsflytbarheten til PVC. Ftalatestere ble en gang ofte brukt, men med økende miljø- og helsekrav har sitratestere, epoksydert soyabønneolje og polyestermyknere fått bruksområdene deres utvidet på grunn av deres lave toksisitet og migrasjonsmotstand, spesielt i matemballasje, barneprodukter og medisinske produkter. Type og mengde mykner påvirker direkte hardheten, elastisiteten og ytelsen ved lav-temperatur til det ferdige produktet.
Slagmodifikatorer brukes for å overvinne sprøheten til stiv PVC. Akrylkopolymerer, klorert polyetylen (CPE) og metylmetakrylat-butadien-styrenkopolymer (MBS) kan danne mikro-tøffe områder i matrisen, absorbere støtenergi og hemme sprekkforplantning, og dermed forbedre slagstyrken til produktet og forbedre støtstyrken til produktet og forbedre applikasjonsprofiler som dører, rør og vinduer.
Behandlingshjelpemidler forbedrer først og fremst flyten og mykningsoppførselen til PVC-smelte. Akrylpolymerer kan fremme partikkelsmelting, redusere smelteviskositet og eliminere overflatedefekter som haiskinn, forbedre produksjonseffektiviteten og produktets overflatefinish, og er spesielt egnet for profilekstrudering og filmblåsestøping.
Smøremidler er delt inn i to kategorier: interne smøremidler og eksterne smøremidler. Interne smøremidler reduserer friksjonen mellom harpiksmolekyler, fremmer jevn plastisering; eksterne smøremidler reduserer vedheft mellom materialer og utstyrsoverflater, sikrer jevn behandling og forhindrer overoppheting og nedbrytning. Riktig formulering kan unngå kvalitetssvingninger forårsaket av dårlig plastisering eller overdreven smelting.
Videre velges antioksidanter, lysstabilisatorer, flammehemmere, fyllstoffer og fargestoffer i henhold til tiltenkt bruk av produktet. Antioksidanter og lysstabilisatorer kan forsinke aldring og forlenge levetiden til utendørsprodukter; flammehemmere forbedrer sikkerheten til elektriske materialer og byggematerialer; fyllstoffer kan forbedre dimensjonsstabilitet og stivhet samtidig som kostnadene reduseres; og fargestoffer gir produkter med rikt fargeuttrykk.
Totalt sett er PVC-tilsetningssystemet preget av dets mangfoldige funksjoner og sterke synergistiske effekter. Den vitenskapelige blandingen av forskjellige tilsetningsstoffer kan ikke bare kompensere for de iboende defektene til PVC, men også oppnå en omfattende forbedring i prosessytelse, mekanisk styrke, holdbarhet og sikkerhet og miljøytelse. Med fremgangen innen grønn produksjon og etterspørselen etter høy ytelse, utvikler tilsetningsstoffer seg mot lav toksisitet, høy effektivitet og multifunksjonell integrering, og gir solid støtte for utvidelsen av PVC i avanserte og nye felter.